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常见PPR水管热熔焊接问题及导致的原因

PPR管资讯 编辑天净 浏览量150 日期2022-03-01 14:51:26

大部分PPR水管漏水的问题都是因为焊接不良造成的,焊接质量是PPR水管管路安装的至关重要的一环。我们前面讲过PPR水管焊接的操作规范,每一位水管安装工人都应该严格按照规范来操作。

我们先来看一下标准的焊接:

标准的PPR水管焊接,管材和管件充分融和,外观呈现双眼皮结构

我们再来看看常见的焊接问题:

焊接温度过高引起PPR变性,颜色变化

翻边不规则

承插不到位,导致脱焊

温度过高,PPR过度融化

剪开漏水部位,常见的内层虚焊

常见的热熔焊接问题一般是由下面几种情况导致的。

一、焊机温度过高

3.jpg

左图的焊机温度合适,右图的焊机温度过高

我们建议PPR水管焊接时采用标准焊接温度焊接管材管件。若使用调温焊接,根据焊接规范,焊接PPR的温度应为260℃,不要超过270℃,过高的温度将导致PPR材料变的过于稀软,甚至局部碳化,从而导致焊接问题。

二、焊接模头老化

模头老化,粘附了熔化后的PPR

PPR水管的热熔焊机上的模头,由于使用的特氟龙材质的涂料,特氟龙由于具有低表面能,所以熔化后的PPR不会黏在上面。但是在长期的高温环境下,特氟龙作为一种高分子材料也会存在老化现象,这就起不到防止PPR黏附的作用。很多工人焊接PPR水管时,不会去清理模头,更没有定期更换焊机模头的习惯,这样就很难保证PPR水管的焊接质量。

三、模头尺寸不标准

大部分欧标产品在生产时尺寸习惯走上偏差,而大部分国标产品生产时普遍走下偏差,所以在焊接欧标产品时要注意区别于国标产品,具体体现在模头的选择上。

我们将适用于我们欧标产品的模头称之为标准模头,国内很多模头的尺寸普遍要小于标准模头 。

上图显示,标准模头的口径略大

由于模头本身是锥型的,头部略细,而根部略粗,所以如果用偏小的模头焊接欧标产品,就有可能导致管件内部熔接不到位。

普通模头和标准模头与欧标管件热熔示意图

而由于模头根部略粗,从而外表看好像焊接到位,但是内部则会出现虚焊,并且打压不一定完全检测出来,时间一长就会有隐患。

四、施工马虎

PPR水管的焊接并不是非常复杂的技术,但需要遵循一定的标准和规范,工人师傅在操作时务必做到细致无误。如果工人师傅一味追求速度,那就常常会把焊机问题调高,温度高越高就不容易控制,要么存在过度熔化,要么就是加热时间过短。有时马虎的操作人员甚至出现承插不到位的情况,如果有上面这些情况出现,就一定要注意了,只能中午用水了,因为早晚都得漏。

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