PPR管材与管件在热熔连接时,是使用专用热熔机连接的。我们网通的ppr管热熔机的使用时需要严格遵守规定的,不然容易造成管子漏水,管子随时用寿命不长等一系列问题,在热熔连接时就需要注意以下几点
在使用PPR管热熔机时需要知道哪些
安装前检查
1:拖线板、电线、插头、插座是否完好,热熔器具是否松动或损坏,专用减管是否完好。并检查管材、管件是否同一品牌,如果不是同一品牌,厂家不承担质量事故。
2.热熔机器一般有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,一次达绿灯时不可使用,须二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。
3.对每根PPR管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命
热熔过程时
4.切割PPR管材须使端面垂直于管轴线,PPR管材切割应使用专用管子剪。
5.加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。
6.达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的。
7.刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。
8.在规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。