在使用PPR管热熔机时需要知道哪些？

PPR管材与管件在热熔连接时，是使用专用热熔机连接的。我们网通的ppr管热熔机的使用时需要严格遵守规定的，不然容易造成管子漏水，管子随时用寿命不长等一系列问题，在热熔连接时就需要注意以下几点

在使用PPR管热熔机时需要知道哪些

安装前检查

1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热熔器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。并检查管材、管件是否同一品牌，如果不是同一品牌，厂家不承担质量事故。

2.热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，一次达绿灯时不可使用，须二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

3.对每根PPR管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命

热熔过程时

4.切割PPR管材须使端面垂直于管轴线，PPR管材切割应使用专用管子剪。

5.加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

6.达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的。

7.刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

8.在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。